▌ Описание товара
Вакуумный барабан для маринования мяса Meatech MT-VMT сокращает традиционное статическое замачивание с 24–48 часов до 2–4 часов за счет контролируемого механического вращения под отрицательным давлением — сочетание физического вращения и разницы давлений, создаваемой вакуумом, которое не может воспроизвести ни один метод замачивания. Вращающийся барабан многократно поднимает и опускает куски мяса, в то время как вакуум от -0,06 до -0,08 МПа удаляет воздух из внутримышечных пространств; по мере поддержания вакуума разница давлений втягивает маринад внутрь через капиллярную структуру мышечных волокон при каждом цикле покоя. В результате маринад распределяется до геометрического центра даже толстых кусков, что обеспечивает повышение выхода готового продукта на 10–20% по сравнению с продуктом, маринованным только в растворе, в стабильных, документированных производственных условиях.
Стандартная серия GR включает девять типоразмеров барабанов от 100 кг/партия (400-литровый барабан) до 2000 кг/партия (4800-литровый барабан), при этом мощность двигателя варьируется от 1,85 кВт до 11,5 кВт в зависимости от размера барабана. В моделях меньшего размера (MT-VMT-100 до MT-VMT-300) используется фиксированное или опциональное частотно-регулируемое управление скоростью; в моделях от MT-VMT-500 и выше в стандартной комплектации используется частотно-регулируемый привод, позволяющий настраивать скорость вращения барабана в соответствии с плотностью и хрупкостью обрабатываемого продукта без изменения механической трансмиссии. Все модели устанавливаются на уровне пола, а загрузка осуществляется ручным подъемником, вилочным погрузчиком или конвейером в зависимости от размера барабана и планировки помещения.
Устройство MT-VMT разработано для использования в паре с инжектором рассола MT-BI в конфигурации мариновальной линии Meatech: инжектор быстро распределяет маринад по всему поперечному сечению среза за один проход; затем барабанный механизм втирает введенный маринад в структуру мышечных волокон и активирует миофибриллярные белки в течение 2–4-часового цикла. Эта последовательность «инъекция + барабанный механизм» неизменно превосходит по эффективности только барабанный механизм при обработке толстых срезов толщиной более 20 мм, где поверхностного проникновения во время барабанного механизма недостаточно для достижения центра без предварительного этапа инъекции.
▌ Технические характеристики — Серия GR Standard (все 9 моделей)
Параметр | МТ-ВМТ-100 (ГР-400) | МТ-ВМТ-200 (ГР-600) | МТ-ВМТ-300 (ГР-800) | МТ-ВМТ-500 (ГР-1000) | МТ-ВМТ-600 (ГР-1500) | МТ-ВМТ-800 (ГР-2000) | МТ-ВМТ-1000 (ГР-2800) | МТ-ВМТ-1500 (ГР-3600) |
Громкость барабанов (л) | ~400 | ~600 | ~800 | ~1000 | ~1500 | ~2000 | ~2800 | ~3600 |
Вместимость партии (кг) | 100 | 200 | 300 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1500 |
Мощность (кВт) | 1.85 | 2.25 | 2.25 | 2,95 | 6.85 | 7.85 | 9.35 | 11.35 |
Степень вакуума (МПа) | -0.06~-0.08 | -0.06~-0.08 | -0.06~-0.08 | -0.06~-0.08 | -0.06~-0.08 | -0.06~-0.08 | -0.06~-0.08 | -0.06~-0.08 |
Регулировка скорости | Стационарный / Частотно-регулируемый привод | Стационарный / Частотно-регулируемый привод | Стационарный / Частотно-регулируемый привод | Стационарный / Частотно-регулируемый привод | VFD | VFD | VFD | VFD |
Вес нетто (кг) | ~300 | ~330 | ~430 | ~480 | ~630 | ~960 | ~1160 | ~1500 |
Габариты (Д×Ш×В мм) | 1280×820 ×1380 | 1330 × 1020 × 1575 | 1490 × 1020 × 1575 | 1760×1020×1575 | 2000×1120×1680 | 2390 × 1230 × 1840 | 2560 × 1430 × 2100 | 2830×1540×2220 |
Источник питания | 380 В / 50 Гц для всех моделей |
|
Установка | Стандартный уровень пола — ручная погрузка, погрузка с помощью вилочного погрузчика или конвейера. |
|
▌ Руководство по выбору модели
Требования к мощности | Рекомендуемая модель | Громкость барабанов | Типичное применение |
До 100 кг/партия | МТ-ВМТ-100 | ~400 л | Центральная кухня, кустарная переработка мяса, опытное производство. |
100–300 кг/партия | МТ-ВМТ-200 / 300 | ~600–800 л | Небольшая пищевая фабрика, цепочка поставок для ресторанов, специализированный гастроном. |
300–600 кг/партия | MT-VMT-500 / 600 | ~1000–1500 л | Средний пищевой завод, линии по производству кебабов и маринованного мяса. |
600–1500 кг/партия | MT-VMT-800 / 1000 / 1500 | ~2000–3600 л | Промышленные линии маринования, крупные предприятия по производству ветчины и бекона. |
До 2000 кг/партия | МТ-ВМТ-2000 (ГР-4800) | ~4800 л | Высокопроизводительные промышленные линии для маринования, непрерывное сменное производство. |
▌ Применение решений — Позиционирование линии
Meatech Solution | Роль в линии |
Маринованное мясо, готовое к приготовлению. | Второй этап маринования после впрыскивания рассола MT-BI. Цикл перемешивания, занимающий 2–4 часа, заменяет 24–48 часов статического замачивания, сокращая время проникновения маринада до уровня, подходящего для стандартной производственной смены. В зависимости от производительности линии рекомендуется использовать MT-VMT-300 или MT-VMT-1000. |
Линия копченого и вареного мяса | Процесс копчения в рассоле для ветчины и бекона, 4–8 часов после инъекции. Равномерное перераспределение рассола в процессе копчения обеспечивает стабильный розовый цвет и влагоудержание, которые являются основными показателями качества готовых копченых продуктов. MT-VMT-500 – MT-VMT-1500 для типичных объемов партий в промышленных коптильнях. |
Линия кебабов и шаурмы | Перед нанизыванием на шампуры маринованные бараньи лопатки и куриные бедра с костью подвергаются перемешиванию в течение 2–4 часов. Перемешивание улучшает однородность маринада в блюдах с костью, где инъекция сама по себе не может полностью проникнуть в маринад. Используются MT-VMT-100–MT-VMT-500 в зависимости от производительности линии нанизывания. |
Разделка и упаковка свежего мяса. | Короткоцикловая обработка для размягчения мяса (30–60 минут при низком вакууме) для отборных отрубов говядины (рибай, стриплойн) перед вакуумной упаковкой в пленку. Придает ощутимую нежность отборным свежим мясным продуктам для розничной торговли без этапа маринования. Для данного применения используются материалы MT-VMT-100–MT-VMT-300. |
▌ Часто задаваемые вопросы
В: Какая правильная программа перемешивания подходит для маринованных куриных или свиных ребрышек, готовых к приготовлению?
А: Стандартная программа для куриных бедрышек на кости или свиных ребрышек: 20 минут перемешивания / 10 минут отдыха, повторяется в течение 2–4 часов общего цикла при вакууме от -0,07 до -0,08 МПа. Интервалы отдыха позволяют маринаду, впитанному во время перемешивания, перераспределиться по тканям во время фазы сброса давления — цикл между перемешиванием и отдыхом более эффективен, чем непрерывное перемешивание той же общей продолжительности. Общее время цикла следует увеличить для более толстых кусков: более 40 мм — до 4–6 часов; менее 20 мм, как правило, достаточно 1,5–2 часов.
В: Нужно ли использовать барабанный смеситель в паре с инжектором для рассола, или он может работать и без него?
A: Для тонких кусков толщиной менее 15 мм и небольших кусочков, где маринад может проникать с поверхности во время цикла перемешивания, достаточно одного только перемешивания — тонких ломтиков свиной грудинки, полосок куриного филе, нарезанного кубиками мяса. Для толстых кусков толщиной более 20 мм, продуктов с костью и целых кусков мяса, где маринад должен достичь центра, настоятельно рекомендуется использовать инжектор рассола MT-BI. Инъекция распределяет маринад к центру куска за один проход; затем перемешивание втирает его в структуру мышечных волокон. Такое сочетание неизменно обеспечивает лучший выход продукта и более глубокое проникновение вкуса, чем одно только перемешивание, для толстых кусков.
В: В чем разница между моделями с фиксированной скоростью и моделями с частотно-регулируемым приводом (ЧРП)?
A: Модели с фиксированной скоростью вращения (MT-VMT-100 – MT-VMT-300) вращают барабан с одной заданной скоростью — это подходит для большинства стандартных процессов маринования, где плотность и хрупкость продукта не требуют регулировки скорости. Модели с частотно-регулируемым приводом (ЧРП) (MT-VMT-500 и выше) позволяют регулировать скорость вращения барабана с панели управления — это важно для больших партий, где очень хрупкие продукты (рыба, морепродукты, приготовленное мясо, повторно маринуемое) требуют более низкой скорости для предотвращения повреждения поверхности, а плотные продукты (толстые куски говядины или свинины) могут вращаться на более высокой скорости для более быстрого распределения маринада. Все модели выше MT-VMT-500 включают ЧРП в стандартную комплектацию.
В: Чем MT-VMT отличается от гидравлического подъемного барабанного механизма (MT-VMT-H)?
A: Стандартная серия MT-VMT устанавливается на уровне пола и загружается вручную, с помощью вилочного погрузчика или конвейера — высота зазора между бочками фиксирована и определяется диаметром бочки. Для бочек объемом примерно до 800–1000 л это практично при стандартной высоте подъема 1,0–1,5 м. Для бочек объемом 1000 л и более высота загрузки увеличивается до 1,5–2,2 м — на этой высоте в стандартной конфигурации требуется стационарная погрузочная платформа или вилочный погрузчик. Если ваше предприятие не может обеспечить такую схему загрузки для больших бочек, серия гидравлических подъемников MT-VMT-H (отдельная страница продукта) предлагает альтернативный вариант, при котором бочка механически поднимается на удобную высоту загрузки и опускается для работы.
