Meatech MT-MG industrial meat grinder — 6 models, 500 to 5,500 kg/h, 5.5 to 45 kW, SUS304. First-stage mince preparation for sausage, meatball and formed product production lines. Industrial Meat Grinder Machine — MT-MG Series

banner
Automatic Meat Grinding Machine for Beef and Pork
Commercial Meat Mincer for Meat Processing Plants
Heavy Duty Meat Grinder for Industrial Food Processing
Meat Processing Plants Meat Grinder
Industrial Meat Grinder for Meat Processing
Automatic Meat Grinding Machine for Beef and Pork
Commercial Meat Mincer for Meat Processing Plants
Heavy Duty Meat Grinder for Industrial Food Processing
Meat Processing Plants Meat Grinder

Мясорубка

Серия мясорубок Meatech MT-MG представляет собой первый этап обработки в линиях производства колбас, фрикаделек и формованных продуктов — она измельчает цельное мышечное мясо до однородного фарша с заданным размером частиц при производительности от 500 кг/ч для однолинейной центральной кухни до 5500 кг/ч для промышленного колбасного или мясоперерабатывающего завода. Шесть моделей охватывают этот диапазон с подобранной мощностью двигателя (от 5,5 кВт до 45 кВт), что позволяет правильно подобрать мясорубку в соответствии с этапами размораживания и измельчения, расположенными выше по потоку, без создания узкого места в производительности.

Детали продукта

▌ Описание товара

Серия мясорубок Meatech MT-MG представляет собой первый этап обработки в линиях производства колбас, фрикаделек и формованных продуктов — она измельчает цельное мышечное мясо до однородного фарша с заданным размером частиц при производительности от 500 кг/ч для однолинейной центральной кухни до 5500 кг/ч для промышленного колбасного или мясоперерабатывающего завода. Шесть моделей охватывают этот диапазон с подобранной мощностью двигателя (от 5,5 кВт до 45 кВт), что позволяет правильно подобрать мясорубку в соответствии с этапами размораживания и измельчения, расположенными выше по потоку, без создания узкого места в производительности.

Постоянный размер частиц при измельчении является основой стабильной текстуры каждого последующего продукта. В серии MT-MG используются закаленные стальные измельчительные пластины и ножи, которые поддерживают заданную геометрию измельчения на протяжении всей рабочей смены, предотвращая размазывание и повышение температуры, вызванные износом компонентов измельчителя, что ухудшает качество эмульгирования в чашечных измельчителях и создает вариации текстуры в сформированных фрикадельках и котлетах. Все поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали SUS304, а измельчительная головка полностью снимается для ежедневной очистки и замены пластин/ножей без использования инструментов.

В технологической линии Meatech устройство MT-MG располагается непосредственно после размораживающей машины и перед чашечным измельчителем или смесителем, подавая фарш одинакового размера на стадию эмульгирования со скоростью, соответствующей времени цикла обработки партии на последующей машине.


▌Технические характеристики — Все модели

Параметр

МТ-МГ-500

МТ-МГ-800

МТ-МГ-1000

МТ-МГ-1500

МТ-МГ-4000

МТ-МГ-5000

Производительность (кг/ч)

500–800

800–1000

1000–1500

1500–2000

4000–5000

5000–5500

Мощность двигателя (кВт)

5.5

7.5

11

15

37

45

Источник питания (В)

380

380

380

380

380

380

Вес нетто (кг)

182

258

500

700

1000

1600

Габариты (Д×Ш×В мм)

950×550×900

960×550×1,080

1,315×700×1,100

1500×800×1200

1560×800×1400

1720×1200×1580

Материал тела

Все поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали SUS304.



▌Применение решений — Позиционирование линии

Meatech Solution

Роль в линии

Линия по производству колбас

Первый этап обработки после размораживания. Измельчает сырую свинину, говядину или курицу до размера фарша, необходимого для последующего использования чашечного измельчителя для эмульгированных колбасных изделий.

Линия по переработке фрикаделек

Обеспечивает получение фарша однородного размера для чашечного измельчителя. Однородность частиц напрямую определяет равномерность текстуры фрикаделек и эффективность экстракции миозина.

Куриные наггетсы и котлеты

Измельчает полученное из костного сепаратора мясо куриных каркасов в пастообразный фарш, который затем измельчают в чашечном измельчителе и вакуумном миксере для последующего формования.

Линия по производству вяленого мяса

Для производства вяленого мяса — измельчает сырье до состояния мелкого фарша, затем смешивает и формирует полоски для сушки в сушильной печи.


▌ Часто задаваемые вопросы

В: Как выбрать подходящую модель MT-MG для моей производственной линии?

A: Подберите производительность мясорубки в соответствии с требуемой производительностью вашего оборудования в час. Для линии по производству колбас, подающей фарш в чашечный измельчитель объемом 125 л, работающий 3 партии в час по 80 кг/партию, вам потребуется как минимум 240 кг/ч фарша — достаточно MT-MG-500. Для линии по производству фрикаделек производительностью 1000 кг/ч минимальной производительностью является MT-MG-1000. Компания Meatech подбирает мясорубку в соответствии с общей производительностью линии, чтобы предотвратить образование узких мест.

В: Как часто необходимо заменять шлифовальные пластины и ножи?

A: При непрерывной работе со свежим или размороженным мясом измельчительные пластины и ножи обычно требуют замены каждые 4–6 недель в зависимости от твердости сырья и содержания костей. Измельчительная головка MT-MG полностью снимается без инструментов — замена пластин и ножей занимает менее 10 минут. Сменные комплекты доступны у компании Meatech в качестве стандартных запасных частей.

В: Может ли MT-MG обрабатывать частично замороженное мясо?

A: Серия MT-MG предназначена для измельчения свежего и полностью размороженного мяса. Для измельчения частично или полностью замороженного мяса требуется предварительная обработка костной щепой или этап предварительного измельчения, чтобы уменьшить размер и температуру замороженных блоков до уровня, подходящего для мясорубки. Размораживающие машины Meatech обеспечивают подачу сырья в мясорубку при температуре 0–4 °C — оптимальной температуре для чистого измельчения без образования комков.


Решения для обработки данных

Комплексная линия по производству куриных наггетсов — формование, панировка, обжарка и шоковая заморозка (IQF).

Гидравлическая линия для формования котлет — допуск по весу ±1%; предназначена для поставок продукции в сегмент быстрого питания (QSR) и розничную торговлю.

Комплексная линия по производству колбасных изделий — измельчение, эмульгирование, наполнение, перевязка и термообработка (коптильная камера).

Линия по производству мясных консервов (типа «ланчмит»): эмульгирование, наполнение, укупорка и стерилизация в автоклаве.

Линия для маринования мяса: инъектирование рассолом и вакуумная массировка; процесс занимает 2–4 часа, заменяя 24–48-часовое выдерживание.

Запрос