MT-BSC · Промышленная мойка и дезинфекция обуви · IP 67 · Нержавеющая сталь SUS304
Проходная установка для очистки подошв обуви
MT-BSC · Промышленная мойка и дезинфекция обуви · IP 67 · Нержавеющая сталь SUS304
Детали продукта
▌ Описание товара
Канальная машина для очистки подошв обуви Meatech MT-BSC обеспечивает автоматическую механическую очистку и дезинфекцию подошв и верха обуви рабочих по мере их прохождения через канал — удаляя грязь, органические вещества, кровь и микробиологические загрязнения с обуви до того, как рабочие войдут или вернутся в производственную зону. В отличие от поддонов для обработки обуви, которые полагаются на кратковременный статический контакт с дезинфицирующим раствором и не обеспечивают механической очистки, система вращающихся щеток MT-BSC физически удаляет загрязнения с подошв обуви — основного резервуара патогенов, переносимых по полу в условиях пищевого производства.
Загрязнение обуви — часто недооцениваемый путь заражения на мясоперерабатывающих и птицеперерабатывающих предприятиях. Рабочие, перемещающиеся между зонами — от приемных доков до цехов обработки, от холодильных камер до упаковочных цехов, от зон отдыха до производственных зон — переносят загрязнения с поверхности пола на подошвах обуви через границы зон. На предприятиях, перерабатывающих сырую птицу и мясо, это включает сальмонеллу, кампилобактер, листерию и кишечную палочку из дренажных систем производственных зон, скопления жидкости на полу и органических загрязнений. MT-BSC обеспечивает механическую дезинфекцию, которую не могут обеспечить поддоны для обработки обуви.
MT-BSC изготовлен из нержавеющей стали SUS304 с классом защиты IP 67 — той же спецификации, что и защищаемое им технологическое оборудование — и сочетает в себе промышленные и гигиенические стандарты проектирования в компактном формате канала (2270×1000×1450 мм), подходящем для стандартных входных коридоров производственной зоны. Для улучшения сцепления с входной платформой канала доступна опциональная пескоструйная обработка поверхности. MT-BSC может быть установлен как автономная станция гигиены обуви или интегрирован в комплексную систему гигиены входа с блоком контроля доступа MT-HDAC-S1.
▌ Механическая очистка против поддона для погружения обуви — решающее различие
Точка сравнения | Очиститель загрузочного патрубка канала MT-BSC | Обычный поддон для заправки багажника |
Механизм очистки | Вращающиеся щетки физически удаляют грязь и органические вещества с подошвы ботинок. | Дезинфицирующее средство контактирует только со статическим электричеством — физическое удаление загрязнения не требуется. |
Эффективность протектора подошвы ботинок | Щетка проникает в рисунок протектора — удаляет уплотненные органические вещества, в которых размножаются патогенные микроорганизмы. | Дезинфицирующее средство неэффективно проникает в глубокие слои протектора, содержащие скопившиеся органические загрязнения. |
Дезинфицирующая эффективность | При уборке сначала удаляются органические загрязнения, а дезинфицирующее средство воздействует на чистую поверхность, обеспечивая максимальную эффективность. | Наличие органических веществ в дезинфицирующем растворе значительно снижает его эффективность — «загрязненный» дезинфицирующий раствор гораздо менее эффективен. |
чистка верхней части ботинка | В комплекте (верхняя щетка очищает бока и пятку) | Никто |
Соблюдение требований работниками | Осмотр помещения — от работника никаких действий не требуется. | Требуется целенаправленное погружение — соответствие требованиям зависит от индивидуальных особенностей. |
Риск перекрестного заражения | Система замкнутых каналов — щетки очищаются непосредственно в процессе уборки. | В поддоне для погружения скапливаются органические загрязнения, и если его не менять часто, он становится источником заражения. |
Обслуживание | Периодический осмотр с помощью щеток; самоосушение канала. | Требуется частая чистка подносов и замена дезинфицирующих средств. |
Доказательства аудита HACCP | Обеспечивает механизм физического контроля с документированным действием по очистке. | Наличие подноса само по себе не свидетельствует об эффективной дезинфекции. |
▌ Технические характеристики
Параметр | Спецификация MT-BSC |
Тип машины | Канальный тип — проходная машина для чистки подошв и верха ботинок. |
напряжение питания | 380 В (с возможностью индивидуальной настройки) |
Частота подачи | 50 Гц (настраиваемая частота) |
Подключение питания | 0,79 кВт |
управляющее напряжение | 24 В постоянного тока |
Класс защиты | Степень защиты IP 67 (полностью водонепроницаемый — подходит для очистки под высоким давлением) |
Вес нетто | 280 кг |
Вес брутто (GW) | 380 кг |
Габариты изделия (Д×Ш×В) | 2270×1000×1450 мм |
Размеры упаковки | 2370×1100×1550 мм |
Упаковочные материалы | Экспортная фанера |
Материал тела | Нержавеющая сталь SUS304 — все поверхности |
Рабочая температура | Мин. +4 °C / Макс. +40 °C |
Дополнительная отделка | Пескоструйная обработка (улучшенная поверхность для лучшего сцепления) |
Действие по очистке | Механическая вращающаяся щетка — чистка подошвы и верха обуви. |
Дезинфекция | Встроенное дезинфицирующее средство наносится во время цикла чистки щеткой. |
Установка | Проходной канал — подходит для стандартной ширины входного коридора. |
Интеграция | Автономное использование или в сочетании с MT-HDAC-S1 для создания полноценной системы гигиены входа. |
▌ Применение на предприятиях по переработке мяса
Тип объекта / решения | Роль MT-BSC |
Мясоперерабатывающие заводы | Первичная дезинфекция обуви при входе в зону обработки — удаление грязи, крови и органических веществ с подошв обуви до того, как работники войдут в цех. Крайне важна для предприятий, перерабатывающих сырое мясо, где загрязнение пола в результате производственных процессов является значительным. |
Убой и переработка птицы | Пересечение границы зоны — рабочие, перемещающиеся между зонами потрошения, охлаждения и упаковки, переносят сальмонеллу и кампилобактер на подошвах обуви. На границе зоны проводится дезинфекция с помощью лабораторий MT-BSC. |
Быстрозамороженные овощи и свежие продукты | Защита готовой к употреблению продукции — предприятия, производящие продукты, предназначенные для употребления без термической обработки, требуют соблюдения высочайших стандартов контроля загрязнения в производственной зоне. В предприятиях, ориентированных на экспорт свежей продукции премиум-класса, стандартной процедурой является очистка подошв обуви на каждом входе в производственную зону. |
Центральная кухня | Множество точек входа/выхода на центральной кухне, где производится множество продуктов. Система MT-BSC на каждом входе в производственную зону предотвращает перекрестное загрязнение между зонами подготовки сырья и зонами приготовления или подачи готовых к употреблению продуктов. |
В сочетании с MT-HDAC-S1 | Модульная комплексная станция гигиены на входе — MT-BSC обеспечивает дезинфекцию обуви, а MT-HDAC-S1 — дезинфекцию рук. Вместе они устраняют оба основных пути заражения персонала в одной точке входа. |
▌ Часто задаваемые вопросы
В: Почему очиститель патрубков более эффективен, чем поддон для сбора резиновых уплотнителей?
A: Лоток для обработки обуви обеспечивает контакт дезинфицирующего средства с поверхностью подошвы ботинка, но только с теми частями подошвы, которые непосредственно контактируют с жидкостью. Протектор подошвы ботинка забивается органическими веществами (грязью, кровью, жиром, остатками обработки), через которые дезинфицирующее средство не может проникнуть. Органическая нагрузка в лотке также быстро снижает эффективность дезинфицирующего средства. Вращающиеся щетки MT-BSC сначала физически удаляют органические вещества с протектора подошвы ботинка, создавая чистую поверхность для действия дезинфицирующего средства, а также очищают верхнюю часть ботинка и каблук, до которых лоток для обработки вообще не может добраться. Для контроля загрязнения, документированного в соответствии с HACCP, механическая очистка с последующей дезинфекцией значительно эффективнее, чем просто контакт дезинфицирующего средства с поверхностью.
В: Где следует разместить MT-BSC относительно входа в производственную зону?
A: MT-BSC следует размещать в самом конце зоны перед входом рабочих — после раздевалок и перед дверью производственной зоны. Для предприятий с несколькими производственными зонами с разным уровнем гигиены (например, обработка сырья против упаковки) рекомендуется размещать MT-BSC на каждом пересечении границ зон. В сочетании с системой контроля доступа MT-HDAC-S1 MT-BSC размещается непосредственно перед турникетом, чтобы очистка обуви завершалась до начала дезинфекции рук и входа.
В: Как часто необходимо чистить и обслуживать MT-BSC?
A: Канал и щеточная система MT-BSC должны очищаться, а дезинфицирующий раствор заменяться в начале каждой производственной смены, а проверка должна проводиться в середине смены при интенсивной эксплуатации. Класс защиты IP 67 означает, что машину можно чистить водой под высоким давлением. Рекомендуется ежемесячная проверка щеток на износ; частота замены щеток зависит от объема производства и абразивности подошвы обуви. Конструкция из нержавеющей стали SUS304 устойчива к коррозии от дезинфицирующих химикатов, используемых в стандартных программах очистки пищевых предприятий.
В: Можно ли использовать MT-BSC с любым дезинфицирующим средством, или требуется какое-либо специальное средство?
A: MT-BSC совместим со всеми стандартными дезинфицирующими средствами для обуви пищевого класса, включая растворы четвертичных аммониевых соединений (ЧАС), растворы на основе хлора, растворы пероксиуксусной кислоты и другие дезинфицирующие средства для контакта с пищевыми продуктами, зарегистрированные EPA/ЕС. Выбор дезинфицирующего средства должен соответствовать плану HACCP предприятия и рекомендациям консультанта по системе управления безопасностью пищевых продуктов. Компания Meatech не поставляет дезинфицирующие химикаты, но может проконсультировать по совместимым концентрациям растворов для дезинфицирующего резервуара машины.
Решения для обработки данных
Комплексная линия по производству куриных наггетсов — формование, панировка, обжарка и шоковая заморозка (IQF).
Комплексная линия по производству колбасных изделий — измельчение, эмульгирование, наполнение, перевязка и термообработка (коптильная камера).
Линия по производству мясных фрикаделек: куттер, вакуумный фаршемешатель, формовочное оборудование, термическая обработка и шоковая заморозка (IQF).
Линия по производству мясных консервов (типа «ланчмит»): эмульгирование, наполнение, укупорка и стерилизация в автоклаве.
Линия для маринования мяса: инъектирование рассолом и вакуумная массировка; процесс занимает 2–4 часа, заменяя 24–48-часовое выдерживание.
Линия по разделке свежего мяса и упаковке в модифицированной атмосфере для розничной торговли и поставок в супермаркеты.
Линия для производства смеси овощей методом индивидуальной быстрой заморозки (IQF): нарезка кубиками, раздельное бланширование, заморозка (IQF) и гравиметрическое смешивание.
Запрос