Steam Jacketed Kettle

banner
Industrial Steam Jacketed Kettle for Food Processing
Steam Jacketed Cooking Kettle for Meat Products
Industrial Steam Jacketed Kettle for Food Processing
Steam Jacketed Cooking Kettle for Meat Products

Варочный котел с паровой рубашкой

Промышленный варочный котел Meatech с паровой рубашкой — это универсальная емкость для термической обработки, предназначенная для использования в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Теплоноситель — пар, термомасло или электрические нагревательные элементы — циркулирует внутри двухслойной рубашки, равномерно передавая тепло через стенку внутренней чаши к обрабатываемому продукту. Это исключает появление локальных зон перегрева и риск пригорания, обеспечивая равномерное распределение температуры по всему объему загруженного продукта.

Детали продукта

▌ Описание товара

Промышленный паровой котел Meatech с рубашкой охлаждения — это универсальный сосуд для термообработки в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Нагревательный элемент — пар, термомасло или электрические элементы — циркулирует внутри двухслойной рубашки, равномерно передавая тепло через внутреннюю стенку котла к обрабатываемому материалу. Это исключает образование зон перегрева и риск пригорания, обеспечивая равномерное распределение температуры по всему объему обрабатываемой партии.

Система перемешивания с якорным или скребковым механизмом (0–36 об/мин, регулируемая частотная модуляция) обеспечивает непрерывное движение материала, предотвращая оседание и локальный перегрев вязких продуктов, таких как соусы, кондитерские изделия и концентрированные молочные продукты. Конструкция системы перемешивания подбирается в соответствии с вязкостью продукта: якорные мешалки для стандартных применений, скребковые мешалки для продуктов, склонных к прилипанию к поверхности емкости.

Модели с возможностью наклона (переворот на 90°) позволяют быстро и полностью выгружать продукт без ручного разлива, сокращая время между партиями и трудозатраты оператора. Геометрия основания в виде сферы или микроконуса обеспечивает полный слив без скопления остатков продукта. Дополнительные вакуумные системы снижают температуру кипения продуктов на водной основе, что позволяет проводить обработку при более низких температурах, лучше сохраняя чувствительные к теплу питательные вещества, цвета и ароматизаторы.


▌Технические характеристики

Параметр

Спецификация

Объем

50 л – 2000 л (возможно изготовление на заказ)

Диапазон температур

Температура окружающей среды до 150 °C (паровой нагрев может достигать более высоких значений ).

Точность контроля температуры

±1 °C

Методы нагрева

Пар / Электротермическое масло / Электровода / Газ / Электромагнит

Скорость перемешивания

0–36 об/мин (преобразование частоты )

Виды перемешивания

Якорь/скребок (соответствующий вязкости продукта)

Увольнять

Фиксированная (стандартная) / Наклонная на 90° (опционально)

Необязательный

Вакуумная система для низкотемпературной обработки

Система управления

ПЛК + сенсорный экран, кривая нагрева и хранение рецептов.

Безопасность

Защита от перегрева, предохранительный клапан, сигнализация низкого уровня

Материал

Нержавеющая сталь SUS304, полированная поверхность, соответствующая стандартам GMP/HACCP.

Согласие

стандарты безопасности пищевых продуктов GMP/HACCP


▌Применение и отрасли

Приложение

Подробности

Тушеные мясные изделия и колбаски

Пропаривание и созревание с равномерным проникновением аромата.

Производство соусов и приправ

Точный контроль температуры для равномерного распределения приправ.

Варка сахара и кондитерские изделия

Контролируемая концентрация без карамелизации.

Сгущенное молоко и молочные продукты

Испарение и концентрирование при контролируемой температуре.

Лекарственные травы и фармацевтические препараты

Высокотемпературная обработка паром и реакция.

Переработка химического сырья

Промышленный контроль температуры нагрева и реакции.


▌ Часто задаваемые вопросы

В: В чём преимущество нагрева рубашки по сравнению с прямым нагревом?

А: При нагреве с помощью рубашки используется промежуточная теплоносительная среда (пар, масло или вода) в пространстве между внутренней и внешней стенками кастрюли. Это создает большую, равномерную поверхность теплопередачи без прямого контакта пламени с пищевым продуктом. В результате достигается равномерный нагрев без пригорания, подгорания или образования локальных перегревов — это крайне важно для соусов, кондитерских изделий, молочных и фармацевтических продуктов, чувствительных к высоким температурам или склонных к карамелизации.

В: В каких случаях следует предпочесть скребковую мешалку якорной мешалке?

A: Для продуктов, склонных к образованию пленки или прилипанию к стенкам емкости, рекомендуется использовать скребковые мешалки, включая густые соусы, концентрированные молочные продукты, карамель и джем. Вращающиеся скребки непрерывно удаляют материал с поверхности горячей стенки, предотвращая пригорание и обеспечивая равномерную обработку всей партии. Для большинства стандартных мясных и пищевых продуктов достаточно мешалок типа «анкер».

В: Можно ли использовать котел для обработки при низких температурах?

А: Да. Модели, оснащенные вакуумной системой, могут работать при давлении ниже атмосферного, снижая температуру кипения продукта. Это позволяет эффективно готовить, концентрировать или стерилизовать продукты при температурах значительно ниже 100 °C, сохраняя чувствительные к теплу питательные вещества, цвета и летучие ароматизаторы, которые в противном случае были бы разрушены.

В: Какой объем производства мне следует выбрать, исходя из моих производственных потребностей?

A: Выбор объема должен основываться на целевом объеме партии в литрах (обратите внимание, что уровень заполнения обычно составляет 70–80 % от общего объема емкости для безопасной эксплуатации). Компания Meatech предлагает индивидуальные объемы во всех диапазонах от 50 до 2000 л и может проконсультировать по оптимальному размеру, исходя из целевых показателей производительности партии и доступной площади.


Решения для обработки данных

Комплексная линия по производству колбасных изделий — измельчение, эмульгирование, наполнение, перевязка и термообработка (коптильная камера).

Линия по производству мясных консервов (типа «ланчмит»): эмульгирование, наполнение, укупорка и стерилизация в автоклаве.

Линия для маринования мяса: инъектирование рассолом и вакуумная массировка; процесс занимает 2–4 часа, заменяя 24–48-часовое выдерживание.

Запрос