Seasoning Mixer — MT-OSM Series

banner
Octagonal Seasoning Mixer for Meat Processing
Industrial Meat Seasoning and Mixing Machine
Automatic Seasoning Mixer for Meat and Food Processing
Disc Type Seasoning Mixer for Meat Products
Octagonal Seasoning Mixer for Meat Processing
Industrial Meat Seasoning and Mixing Machine
Automatic Seasoning Mixer for Meat and Food Processing
Disc Type Seasoning Mixer for Meat Products

Восьмигранный / дисковый смеситель для внесения приправ

Смеситель для внесения приправ Meatech MT-OSM TSBL-80 предназначен для нанесения сухих специй и порошкообразных покрытий на пищевые продукты. В его основе лежит принцип гравитационного перемешивания: продукт и приправы загружаются в дисковый барабан, вращающийся со скоростью 90 об/мин. В процессе вращения содержимое многократно поднимается и падает, благодаря чему порошкообразная приправа контактирует со всей поверхностью каждого кусочка продукта при каждом обороте. Такой бережный метод перемешивания под воздействием силы тяжести идеально подходит для хрупких продуктов или изделий сложной формы — например, кусочков жареной курицы, наггетсов, фрикаделек или картофельных чипсов, — для которых более интенсивное механическое воздействие могло бы привести к повреждению или разрушению поверхности.

Детали продукта

▌Описание товара

Смеситель приправ Meatech MT-OSM TSBL-80 применяет сухие приправы и порошки для покрытия пищевых продуктов, используя принцип самопроизвольного перемешивания под действием силы тяжести — продукт и приправа загружаются в дисковый барабан, вращающийся со скоростью 90 об/мин, многократно поднимая и опуская содержимое, так что порошок приправы соприкасается со всеми поверхностями каждого кусочка продукта при каждом обороте. Это щадящее перемешивание под действием силы тяжести подходит для хрупких или продуктов неправильной формы — кусочков жареной курицы, наггетсов, фрикаделек, картофельных чипсов, — где более агрессивное механическое перемешивание может повредить поверхность продукта.

TSBL-80 обрабатывает партии объемом от 50 л до 250 л в бочках, работая в непрерывном режиме — загрузка и разгрузка могут осуществляться в циклическом режиме для поддержания непрерывного потока продукции на последующий этап упаковки. Потребляемая мощность 1,1 кВт делает MT-OSM одним из самых энергоэффективных этапов в производственной линии. Вертикальная рабочая форма и габариты 1400×1100×1800 мм позволяют интегрировать устройство в стандартную компоновку производственного цеха между выходным конвейером фритюрницы и входом в упаковочную линию.


▌Технические характеристики

Параметр

Спецификация MT-OSM

Вместимость бочки/резервуара

250 л

Диапазон разгрузки/партии

50–250 л за партию

Форма барабана

Тип диска

Метод смешивания

Гравитация самопадение

Скорость вращения

90 об/мин

Рабочая форма

Вертикальный

Режим работы

Непрерывная работа

Тип материала

Твердые гранулы (сухой порошок для приправы)

Потребление электроэнергии

1,1 кВт

Область применения

Пищевая промышленность — жареные продукты, закуски, мясные продукты в панировке.

Габариты (Д×Ш×В мм)

1400 × 1100 × 1800

Материал тела

Нержавеющая сталь SUS304 (поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами)


▌Применение решений

Решение / Линия

Роль MT-OSM

Куриные наггетсы и котлеты

Приправа после жарки. Принимает горячие наггетсы из фритюрницы непрерывного действия и наносит на них приправу в порошке перед охлаждением и быстрой заморозкой (IQF). Дисковый барабан обеспечивает равномерное распределение специй по неровной поверхности наггетсов.

Линия вяленого мяса

Приправа после сушки. Наносите порошковое покрытие с ароматизатором на готовые полоски вяленого мяса перед упаковкой — в виде соли, смесей специй или сладкого порошка для покрытия.

Линии раздачи закусок и жареной еды

Универсальная емкость для сухих приправ, предназначенная для любых жареных или запеченных закусок, требующих нанесения вкусовых добавок на поверхность.


▌Часто задаваемые вопросы

В: Что такое перемешивание под действием силы тяжести и чем оно отличается от перемешивания с помощью лопастного миксера?

А: При самопроизвольном смешивании под действием силы тяжести барабан вращается, и продукт буквально падает под действием силы тяжести с верхней стороны барабана на нижнюю при каждом обороте — без лопастей, без механического контакта с продуктом. Приправа, нанесенная на продукт, втирается во все поверхности благодаря этому многократному мягкому вращению. Лопастной миксер использует вращающиеся лопасти, которые физически толкают и соскребают продукт — это эффективно для плотных кляров и паст, но слишком агрессивно для хрупких жареных продуктов, где поверхностное покрытие или корочка могут быть повреждены. Для нанесения сухих приправ на готовые жареные продукты самопроизвольное смешивание под действием силы тяжести является правильным механизмом.

В: Может ли MT-OSM справляться с влажными маринадами или жидкими соусами?

A: Модель MT-OSM TSBL-80 предназначена только для сухих порошковых приправ (твердых гранул). Для влажных маринадов или жидких соусов требуется другой тип барабана с герметичными стенками и системой распыления или капельного нанесения — нанесение жидкости в открытом гравитационном барабане приводит к неравномерному скоплению жидкости и неравномерному покрытию. Для нанесения жидких маринадов или глазури обратитесь в компанию Meatech для получения информации о конфигурации барабана с герметичным покрытием.

Решения для обработки данных

Комплексная линия по производству куриных наггетсов — формование, панировка, обжарка и шоковая заморозка (IQF).

Комплексная линия по производству колбасных изделий — измельчение, эмульгирование, наполнение, перевязка и термообработка (коптильная камера).

Линия по производству мясных фрикаделек: куттер, вакуумный фаршемешатель, формовочное оборудование, термическая обработка и шоковая заморозка (IQF).

Линия по производству мясных консервов (типа «ланчмит»): эмульгирование, наполнение, укупорка и стерилизация в автоклаве.

Линия для производства кебаба и шаурмы — инъектирование, массирование, автоматическое нанизывание на шпажки и шоковая заморозка (IQF).

Линия для маринования мяса: инъектирование рассолом и вакуумная массировка; процесс занимает 2–4 часа, заменяя 24–48-часовое выдерживание.

Линия по производству копченых мясных изделий — посол, массирование, сушильная камера и промышленная коптильня.

Линия по производству мясных снеков (джерки) — нарезка, маринование, многоэтапная сушка и упаковка в среде азота.

Запрос