▌ Описание товара
Промышленная коптильня Meatech MT-ISH объединяет сушку, копчение и приготовление в одной автоматизированной камере, заменяя три отдельных этапа, необходимых для традиционного производства копченого мяса, одним программируемым циклом, обеспечивающим стабильный цвет, влажность и внутреннюю температуру каждого куска в партии. Температура поддерживается с точностью до ±1 °C по всей камере независимо от положения продукта, что исключает неравномерность цвета, которая является наиболее распространенным браком при копчении в розничной торговле.
Пять типоразмеров камер от 50 кг/партия до 1000 кг/партия охватывают весь спектр производства: от кустарного и супермаркетного производства (MT-ISH-50, MT-ISH-100) до промышленного производства колбас, ветчины и копченой птицы (MT-ISH-500, MT-ISH-1000). Для каждой модели доступны варианты электрического и парового нагрева, при этом паровой вариант подходит для предприятий с существующей паровой инфраструктурой, а электрический предпочтителен в тех случаях, когда требуется точный контроль низкой температуры на начальном этапе сушки.
Каждый завершенный цикл автоматически генерирует журнал учета времени и температуры, который формирует протокол процесса HACCP для партии — документирующий достижение и поддержание целевой внутренней температуры в течение требуемого времени хранения. Этот протокол необходим для проведения аудитов розничными покупателями и органами по безопасности пищевых продуктов стран-импортеров на большинстве экспортных рынков.
▌ Технические характеристики — Все модели
Параметр | МТ-ИШ-50 | МТ-ИШ-100 | МТ-ИШ-250 | МТ-ИШ-500 | МТ-ИШ-1000 |
Вместимость (кг/партия) | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 |
Размеры камеры (мм) | 1000×1000×1650 | 1200×1350×1750 | 1400×1850×2850 | 2600×1850×2850 | 2600×3500×2850 |
Суммарная мощность — электрическая (кВт) | 11 | 15 | 43 | 85 | — |
Суммарная мощность — Пар (кВт) | 2 | 2 | 7 | 14 | 27 |
Пар высокого давления (МПа) | 0.2 | 0.9 | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 |
Пар низкого давления (МПа) | 0.1 | 0,08 | 0,05–0,1 | 0,05–0,1 | 0,05–0,1 |
Максимальная температура — Высокое давление (°C) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
Максимальная температура — низкое давление (°C) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Размеры тележки (мм) | 700×680×910 | 850×750×920 | 1020×1040×1800 | 1020×1040×1800 | 1020×1040×1800 |
Вес машины (кг) | 400 | 580 | 1120 | 2100 | 4000 |
Равномерность температуры | ±1 °C при различной нагрузке камеры |
|
Система управления | ПЛК + сенсорный экран, многоступенчатый программируемый цикл, автоматическая регистрация времени и температуры. |
|
▌ Применение решений — Позиционирование линии
Meatech Solution | Роль в линии |
Линия копченого и вареного мяса | Основной этап термической обработки. Принимает вяленую и фаршированную колбасу или вяленую ветчину из сушильной печи на этапе предварительной сушки и выполняет полный цикл сушки-копчения-варки в рамках единой автоматизированной программы. Автоматическая регистрация времени и температуры формирует протокол HACCP для всей партии продукции. |
Линия по производству колбас | Завершающий этап варки и окрашивания копченых колбасных изделий. Следует за этапом обвязки и поставляет готовые колбасы, готовые к охлаждению и упаковке. |
Линия вяленого мяса | Используется на этапе выпечки/приготовления для некоторых видов вяленого мяса, требующих копченого аромата. Сушильная печь снижает влажность, а коптильня добавляет копченый цвет и аромат в заключительном коротком цикле. |
▌ Часто задаваемые вопросы
В: Как достигается равномерность температуры ±1 °C по всей загрузке камеры?
A: Трехмерные вентиляторы циркуляции горячего воздуха забирают кондиционированный воздух через камеру одновременно с нескольких направлений, создавая вихревой поток воздуха, который устраняет температурные «мертвые зоны», характерные для коптильных камер с одним вентилятором. Скорость воздуха и схема циркуляции спроектированы таким образом, чтобы самая холодная точка загруженной камеры — как правило, геометрический центр самого крупного куска продукта — постоянно находилась в пределах 1 °C от заданной температуры на протяжении всего процесса приготовления.
В: В чем разница между электрическим и паровым отоплением, и какой вариант мне следует выбрать?
A: Электрический нагрев обеспечивает более точный контроль температуры при низких температурах (40–80 °C) — что важно на начальном этапе сушки перед копчением — и не требует паровой инфраструктуры. Паровой нагрев имеет более низкие эксплуатационные расходы в больших масштабах и более высокую скорость повышения температуры, что делает его предпочтительным для предприятий с большими объемами производства (MT-ISH-500, MT-ISH-1000), где уже имеется котел. Для новых установок без существующей паровой инфраструктуры рекомендуется использовать электрический нагрев для моделей меньшего размера (MT-ISH-50–MT-ISH-250).
В: Какую документацию по системе HACCP составляет коптильня?
A: В конце каждого цикла ПЛК автоматически записывает и распечатывает полный температурно-временной профиль, включая заданную и фактическую температуру на каждом этапе программы, общее время цикла, идентификатор оператора и номер партии. Эта запись соответствует требованиям к технологической документации систем управления безопасностью пищевых продуктов HACCP, BRC, IFS и SQF и принимается органами по контролю за безопасностью пищевых продуктов стран ЕС, Персидского залива и Юго-Восточной Азии, импортирующих мясные продукты.
